В этой статье представлен всесторонний обзор роботизированного исполнительного модуля HONPINEHAG с гармоническим приводоми датчиком крутящего момента, включая его функции, преимущества, недостатки и прикладную ценность.
Стандартный роботизированный исполнительный модуль с гармоническим приводом обычно включает:Редуктор гармонического привода,Бескорпусный моментный двигатель,Тормоз,Энкодер,Приводной блок
Модульроботизированного исполнительного привода HONPINE HAG с гармоническим приводомдополнительно оснащен встроенным датчиком крутящего момента сверх стандартной конфигурации, что обеспечивает высокоточную регистрацию усилия и расширенные возможности управления усилием.

Исполнительный модуль напрямую измеряет фактический выходной крутящий момент шарнира, а не оценивает его по расчету тока двигателя. Это обеспечивает:
Более высокую точность измерения
Более высокую скорость отклика
Отражение нагрузки, внешней силы и контактного усилия в реальном времени
Высокоточное податливое управление усилием
Импедансное управление
Податливое управление
Обучение перетаскиванием с нулевым усилием
Компенсацию гравитации
Когда робот сталкивается с препятствиями или внешним контактом, исполнительный модуль может гибко поддаваться вместо жесткого давления на объект. Это делает его особенно подходящим для человекоподобных роботов и коллаборативных роботов.
Обнаружение столкновений и защитные функции безопасности
Система непрерывно отслеживает резкие изменения крутящего момента и может быстро обнаруживать:
Столкновения
Помехи
Заклинивание
Условия перегрузки
В сочетании с функциями STO (Safe Torque Off), снижения скорости или обратного отхода исполнительный модуль формирует двухуровневую систему защиты безопасности, компенсирующую ограничения чистого позиционного управления.
Исполнительный модуль непрерывно отслеживает:
Номинальный крутящий момент
Пиковый крутящий момент
Ударные нагрузки
Это помогает защитить:
Редуктор гармонического привода
Подшипники
Двигатель
при одновременном снижении риска поломки зубьев шестерен, деформации и механических повреждений, вызванных длительной перегрузкой или ударными нагрузками.
Исполнительный модуль идеально подходит для применений, требующих постоянного выходного усилия, включая:
Точную сборку
Вставку и извлечение разъемов
Полировку
Прилегание к поверхности
Вместо того чтобы полагаться исключительно на жесткое позиционное управление, система использует усилие как целевой параметр замкнутого контура управления, значительно повышая точность операций и выход годной продукции.

Благодаря прямому измерению выходного крутящего момента шарнира исполнительный модуль поддерживает импедансное управление и управление усилием на уровне миллисекунд для высокочувствительного и податливого взаимодействия.
Конструкция со встроенным датчиком крутящего момента не увеличивает осевую длину, улучшая соотношение полезной нагрузки к массе и делая модуль подходящим для компактных пространственных требований человекоподобных роботов.
Поскольку датчик крутящего момента встроен внутрь, отсутствуют дополнительные потери жесткости или увеличение момента инерции вращения, вызванные внешними датчиками, что обеспечивает превосходные динамические характеристики.
Исполнительный модуль объединяет:
Привод
Трансмиссию
Датчики
Управление
Функции безопасности
в один компактный модуль, упрощая общую конструкцию робота и сокращая циклы разработки.
STO обеспечивает безопасность при столкновениях, а датчик крутящего момента позволяет реализовать податливый контакт и работу с управлением усилием, что делает исполнительный модуль особенно подходящим для коллаборативных и человекоподобных роботов.
За счет исключения внешних датчиков усилия и отдельных модулей безопасности исполнительный модуль обеспечивает:
Минимальные осевые размеры
Меньшую общую массу
Повышенную эффективность движения
Лучшее время работы от батареи
Высокоточные тензодатчики и схемы обработки сигналов увеличивают производственные затраты, при этом калибровочное оборудование также является дорогостоящим.
Интегрированная конструкция требует чрезвычайно высокой точности сборки, что приводит к более длительным производственным циклам при массовом изготовлении.
При отказе датчика крутящего момента может потребоваться разборка редуктора гармонического привода или двигателя, что приводит к увеличению сроков обслуживания и росту затрат на ремонт.
Сочетание STO и встроенного измерения крутящего момента увеличивает стоимость модуля, ограничивая его применение в низкобюджетных или чувствительных к стоимости сценариях.
Диагностика неисправностей становится более сложной и часто требует специализированного оборудования и технической экспертизы, что увеличивает затраты на послепродажное обслуживание.
Свяжитесь с нами, чтобы получить последнюю техническую документацию и информацию о продукции для роботизированного исполнительного модуля HONPINE HAG с гармоническим приводом.
Подробнее
Узнайте больше о истории HONPINE и тенденциях в области точных передач.
Двойной щелчок
Мы предлагаем гармоничные редукторы, планетарные редукторы, моторы для роботизированных суставов, поворотные приводы для роботов, RV-редукторы, конечные эффекторы для роботов, ловкие роботизированные руки