В роботизированных гармонических редукторах перекрёстные роликовые подшипники являются ключевыми компонентами, обеспечивающими точность движения и структурную жёсткость. Их характеристики напрямую влияют на повторяемость позиционирования робота, грузоподъёмность и срок службы.

Во время работы суставы робота одновременно подвергаются радиальным и осевым нагрузкам. Благодаря перекрёстному расположению роликов под углом 90° перекрёстные роликовые подшипники способны воспринимать нагрузки в нескольких направлениях в одной конструкции подшипника. Это исключает необходимость в сложных комбинациях из нескольких подшипников и снижает требования к пространству.
В отличие от шариковых подшипников, где используется точечный контакт, в перекрёстных роликовых подшипниках между роликами и дорожками качения применяется линейный контакт. В сочетании с плотным перекрёстным расположением такая конструкция обеспечивает чрезвычайно высокую радиальную и осевую жёсткость.
В результате робот испытывает меньшую деформацию под нагрузкой, быстрее реагирует и обеспечивает более точное позиционирование. Это в полной мере раскрывает известные преимущества гармонического редуктора — «нулевой люфт» и высокую крутильную жёсткость.
Один перекрёстный роликовый подшипник может заменить сложную сборку из нескольких обычных подшипников. Это делает весь гармонический редуктор значительно более компактным и обеспечивает необходимую поддержку для миниатюризации и облегчённой конструкции суставов робота.
В перекрёстных роликовых подшипниках радиальный и осевой зазоры взаимосвязаны и взаимно влияют друг на друга. В высокоточных применениях, таких как робототехника, к подшипнику необходимо прикладывать предварительный натяг, чтобы намеренно создать «отрицательный зазор».
Это полностью устраняет внутренний зазор и является основным техническим методом достижения нулевого люфта, высокой жёсткости и высокой точности.
Любое незначительное биение подшипника может быть усилено и превратиться в существенные ошибки позиционирования на исполнительном органе робота. Поэтому измерения точности профиля, прямолинейности, угла и шероховатости поверхности должны достигать субмикронной или даже нанометровой точности.
Радиальные и осевые зазоры перекрёстных роликовых подшипников взаимодействуют друг с другом. В высокоточных роботизированных применениях применяется предварительный натяг для создания отрицательного зазора, полностью устраняющего внутренний люфт. Это ключ к достижению нулевого люфта, высокой жёсткости и превосходной точности позиционирования.
Даже минимальное биение подшипника может привести к заметным отклонениям позиционирования на исполнительном органе робота. Поэтому такие параметры, как точность профиля, прямолинейность, угловая точность и качество поверхности, должны контролироваться на уровне субмикронов или нанометров.
Гармонические редукторы выступают в роли «усилителей крутящего момента» в суставах робота. Они отличаются компактными размерами, высоким передаточным отношением, высокой точностью и нулевым люфтом, что делает их стандартным решением для суставов гуманоидных роботов сегодня.
Подшипники являются незаменимыми ключевыми компонентами внутри гармонических редукторов.
Внутри гармонического редуктора обычно используется перекрёстный роликовый подшипник или аналогичная конструкция гибкого подшипника.
Этот подшипник поддерживает и направляет деформацию гибкого зубчатого венца внутри гармонического редуктора, одновременно напрямую передавая вращательное движение. Его характеристики напрямую определяют точность, жёсткость и срок службы редуктора.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о гармонических редукторах с перекрёстными роликовыми подшипниками и связанных технических решениях.
Подробнее
Узнайте больше о истории HONPINE и тенденциях в области точных передач.
Двойной щелчок
Мы предлагаем гармоничные редукторы, планетарные редукторы, моторы для роботизированных суставов, поворотные приводы для роботов, RV-редукторы, конечные эффекторы для роботов, ловкие роботизированные руки