По мере того как безопасность роботов приобретает все большее значение в промышленной автоматизации, инженерам, работающим с гуманоидами, коллаборативными роботами и другими роботизированными системами, необходимо понимать назначение каждого компонента, связанного с безопасностью, вмодуле роботизированного шарнира. Что выбрать: модуль шарнира с функцией безопасного отключения момента (STO), удерживающим тормозом или с обоими решениями?
Здравствуйте! Меня зовут Теодор Ли, я технический директор HONPINE. В этой статье я расскажу о различиях между STO и удерживающими тормозами, принципах их работы и ситуациях, в которых требуется каждая из этих функций. На примерегармонического интегрированного шарнирного привода HONPINE HAGмы рассмотрим, для чего предназначена каждая из них и как они могут работать совместно в составе правильно спроектированной системы безопасности робота.
STO, или безопасное отключение момента, — это функция безопасности, которая не позволяет двигателю создавать приводной момент, отключая выходную мощность привода посредством аппаратной архитектуры, связанной с безопасностью.
В серии HONPINE HAG функция STO реализована как аппаратная функция безопасности привода. При корректной активации входов STO привод не позволяет двигателю создавать момент. В отличие от обычной программной команды останова, правильно реализованная функция STO предназначена для независимой работы от стандартных команд управления движением и инструкций связи.
Это помогает снизить риск непреднамеренного возникновения момента двигателя из-за определенных сбоев управляющего программного обеспечения или нарушений связи.
При срабатывании STO привод блокирует способность силового каскада создавать момент двигателя. Двигатель больше не может активно создавать приводной момент через привод.
Однако STO не блокирует механически вал шарнира и не гарантирует немедленную остановку робота. Шарнир может продолжать двигаться под действием инерции, силы тяжести, внешней силы или другого источника механической энергии.
Например, если при активации STO манипулятор робота находится в движении, он может остановиться по инерции. Если у манипулятора есть вертикально расположенный шарнир с подвешенным грузом, после прекращения создания двигателем поддерживающего момента шарнир может начать опускаться под действием силы тяжести.

STO обеспечивает связанный с безопасностью способ не допустить создания двигателем момента, не полагаясь на обычную программную команду управления движением.
Типичные области применения включают реакции, связанные с безопасностью, на блокировки защитных дверей, системы аварийного останова и доступ для обслуживания при условии, что вся система безопасности спроектирована и проверена для предполагаемого применения.
STO особенно полезна для снижения риска непреднамеренного возникновения момента двигателя вследствие определенных неисправностей управления приводом.
STO не позволяет приводу создавать момент двигателя, но не обеспечивает механического удерживающего усилия.
Для шарниров роботов с подвешенными грузами, вертикальных осей и других механизмов, нагруженных силой тяжести, одной STO может быть недостаточно, чтобы предотвратить движение шарнира. Могут потребоваться дополнительные меры, например удерживающий тормоз с подходящими характеристиками или другое механическое устройство удержания нагрузки.
STO также не гарантирует автоматически определенное время или расстояние остановки. Они зависят от механической системы и общей конструкции системы безопасности.
Удерживающий тормоз — это механическое устройство, предназначенное для удержания в заданном положении вала двигателя или шарнира при включенном тормозе. Во многихинтегрированных шарнирных приводах роботовиспользуется электромагнитный тормоз с пружинным замыканием.
В типовой конструкции электрическое питание растормаживает тормоз, а при отключении питания пружинный механизм приводит его в действие. Конкретный принцип работы зависит от конструкции тормоза.
В серии HONPINE HAG удерживающий тормоз может быть настроен для сохранения положения шарнира при отключении двигателя или потере питания системы — с учетом характеристик тормоза и правильности его установки.
Типичный электромагнитный удерживающий тормоз работает следующим образом:
Привод включен: На тормоз подается питание для растормаживания, что позволяет двигателю и шарниру вращаться.
Привод отключен: Подается команда на включение тормоза в соответствии с заданной последовательностью управления.
Потеря питания: Тормоз с пружинным замыканием и растормаживанием под питанием обычно срабатывает при снятии питания с его привода, помогая удерживать шарнир в заданном положении.
В серии HONPINE HAG включением и выключением тормоза можно управлять командами EtherCAT или CANopen SDO в зависимости от конфигурации.
Механическая реакция тормоза не происходит мгновенно. Согласно рабочим параметрам HAG, приведенным в этой статье, физическое время срабатывания тормоза составляет приблизительно 150 ms. Указанный минимальный интервал между отключением и повторным включением привода составляет 300 ms; после включения необходимо выдержать не менее 500 ms, прежде чем подавать команды движения.
Эти значения относятся к конкретному изделию и не являются универсальными для всех модулей роботизированных шарниров. Перед вводом системы в эксплуатацию всегда сверяйтесь с актуальным руководством HAG и параметрами настройки привода.
Главное преимущество удерживающего тормоза — способность создавать механическое сопротивление движению шарнира, когда двигатель активно не приводит нагрузку в движение.
Типичные области применения:
Удержание вертикального шарнира робота против силы тяжести при отключенном двигателе.
Сохранение положения шарнира в режиме ожидания или при отключенном питании.
Предотвращение опускания подвешенного груза при отсутствии момента двигателя.
Сохранение положения во время обслуживания или в других режимах работы, если это предусмотрено системой безопасности.
Удерживающий тормоз не заменяет STO.
Если привод продолжает создавать момент двигателя при включенном тормозе, возникающее усилие может превысить номинальную удерживающую способность тормоза. Это может привести к износу тормоза, перегреву, механическим повреждениям или утрате способности удерживать нагрузку.
Обычный удерживающий тормоз, как правило, предназначен для статического удержания, а не для многократной остановки быстро движущегося шарнира. Для динамического аварийного торможения необходимы тормоз, рассчитанный на такой режим, и проверенная конструкция системы.
Поэтому тормоз не следует считать единственным средством защиты от непреднамеренного возникновения момента двигателя.

В модуле роботизированного шарнира STO и удерживающий тормоз выполняют разные функции. Основные различия приведены ниже.
Ключевое различие простое: STO не позволяет двигателю создавать момент, а удерживающий тормоз создает механическое сопротивление движению шарнира. Ни одна из этих функций автоматически не заменяет другую.
При проектировании безопасного роботизированного шарнира важно понимать ограничения каждой функции, особенно если механизм несет вертикальную нагрузку.
Когда STO отключает способность двигателя создавать момент, вертикальный шарнир может лишиться момента двигателя, необходимого для противодействия силе тяжести.
Если у шарнира нет другого эффективного механизма удержания нагрузки, манипулятор или полезная нагрузка могут опуститься. Это может привести к повреждению оборудования, нарушению положения робота или травмированию находящихся рядом людей.
По этой причине шарнир робота, который должен безопасно удерживать нагруженный силой тяжести механизм, не может полагаться только на STO, если требуемую защиту не обеспечивает другая подходящая механическая мера или мера на уровне системы.
Подходящие области применения: STO может быть частью решения по безопасности, предотвращающего непреднамеренное возникновение момента двигателя при доступе для обслуживания, срабатывании защитного ограждения или других условиях, связанных с безопасностью. При этом вся система безопасности должна учитывать остаточное движение, силу тяжести и внешние воздействия.
Ограничение: STO не блокирует вал механически и не удерживает подвешенный груз.
Удерживающий тормоз может удерживать шарнир в заданном положении при включенном тормозе, если приложенная нагрузка не превышает его номинальную способность. Однако он не препятствует неисправному приводу пытаться создать момент двигателя.
Если из-за неисправности привода двигатель создает момент при включенном тормозе, чрезмерный момент может повредить тормоз или другие механические компоненты. Если удерживающая способность тормоза будет превышена, шарнир может неожиданно сместиться.
Следовательно, удерживающий тормоз не может самостоятельно обеспечить такую же защиту от непреднамеренного возникновения момента двигателя, как правильно реализованная функция STO.
Подходящие области применения: удерживающие тормоза полезны для сохранения положения вертикальных шарниров, удержания подвешенного груза и фиксации механизма при отключенном двигателе.
Ограничение: обычный удерживающий тормоз не следует считать основным средством предотвращения непреднамеренного возникновения момента двигателя или использовать как динамический аварийный останов, если он специально не спроектирован и не рассчитан для этой цели.
Для роботизированных шарниров, несущих нагрузку под действием силы тяжести, сочетание STO с удерживающим тормозом, рассчитанным на соответствующие условия, может обеспечить взаимодополняющую защиту. Однако простая установка обоих компонентов сама по себе не делает весь робот безопасным. Последовательность их управления необходимо проектировать с учетом реальной механической системы и требуемых функций безопасности.
Типовая конструкция системы безопасности должна предусматривать следующие этапы:
Обнаружение события, связанного с безопасностью. Входной сигнал, связанный с безопасностью, например цепь аварийного останова или блокировка защитного ограждения, запускает требуемую реакцию.
Управление движением шарнира при необходимости. Если оценка рисков требует управляемого замедления, система должна использовать подходящую проверенную функцию останова, а не немедленно отключать момент двигателя без учета последующего движения.
Включение удерживающего тормоза в подходящий момент. Тормоз необходимо включать в соответствии с требованиями производителя и проверенной последовательностью обеспечения безопасности. Конструкция должна предотвращать опускание шарнира с нагрузкой под действием силы тяжести в период задержки срабатывания тормоза.
Применение STO в соответствии с требованиями конструкции системы безопасности. После выполнения необходимых условий останова и удержания нагрузки STO может предотвращать дальнейшее создание момента двигателя. Если в аварийной ситуации требуется немедленно отключить момент, конструкция системы безопасности должна учитывать возникающее движение по инерции или под действием силы тяжести.
Проверка всей системы. Время срабатывания тормоза, грузоподъемность, тормозной путь, реакцию на неисправности и условия повторного запуска необходимо проверить для конкретного робота и среды его эксплуатации.
Важно: единой последовательности, подходящей для каждого робота, не существует. В частности, активация STO с последующим ожиданием остановки шарнира перед включением тормоза может быть небезопасной для оси с нагрузкой под действием силы тяжести, если в этот промежуток шарнир начнет опускаться. Правильная последовательность зависит от оценки рисков, доступных функций безопасности, характеристик тормоза и применимых стандартов.
Совместное применение STO и удерживающего тормоза стоит рассмотреть в случаях, когда роботу необходимо предотвращать непреднамеренное возникновение момента двигателя и одновременно механически удерживать нагруженный шарнир.
Гуманоидные роботы имеют несколько шарниров, которые могут поддерживать вес тела или нести нагрузки в разных положениях. Удерживающий тормоз помогает удерживать шарнир, когда момент двигателя недоступен, а STO предотвращает непреднамеренное возникновение момента двигателя при активации соответствующей функции безопасности.
Требуемая конфигурация зависит от назначения шарнира, положения робота и последствий потери момента двигателя.
Коллаборативные роботы могут работать в непосредственной близости от людей и часто переходят между режимами движения, ожидания и обслуживания. STO и удерживающие тормоза могут устранять разные виды опасности, однако в состав робота также должны входить соответствующие защитные устройства, система управления безопасностью и меры по снижению рисков.
Ни одна из этих функций сама по себе не подтверждает безопасность робота для совместной работы с людьми.
Промышленные роботизированные манипуляторы часто имеют вертикальные оси и шарниры, несущие значительную полезную нагрузку. При проектировании таких механизмов необходимо учитывать силу тяжести, характер остановки, удерживающую способность тормоза и последствия отказов привода.
Правильно спроектированное сочетание STO и механического удержания нагрузки помогает учитывать эти различные опасности.
Медицинским роботам, лабораторным и исследовательским платформам могут требоваться управляемое движение, предсказуемое поведение при остановке и надежное удержание положения. Подходящая архитектура безопасности зависит от конкретных рисков применения, в том числе от того, несет ли шарнир подвешенный груз и работает ли робот рядом с людьми.
STO и удерживающие тормоза следует выбирать как часть проектирования всей системы, а не рассматривать как взаимозаменяемые варианты.
Гармонический интегрированный шарнирный привод HONPINE HAGможет быть сконфигурирован с STO и удерживающим тормозом для выполнения различных требований к управлению движением и проектированию систем безопасности.
Объединяя гармоническую передачу и функции двигателя и привода в компактном модуле шарнира, серия HAG представляет собой практичную платформу для роботизированных шарниров. STO и удерживающий тормоз выполняют в системе разные задачи: STO предотвращает создание момента двигателя, а тормоз помогает механически сохранять положение.
При выборе конфигурации HAG инженерам следует оценить следующие факторы:
Ориентация шарнира и нагрузка: определите, поддерживает ли шарнир вертикальную ось, подвешенную полезную нагрузку или другой механизм, нагруженный силой тяжести.
Удерживающая способность тормоза: убедитесь, что номинальный удерживающий момент тормоза достаточен для максимальной нагрузки и наиболее неблагоприятных механических условий.
Конфигурация привода и связи: проверьте реализацию STO, способ управления тормозом и поддерживаемые функции EtherCAT или CANopen для выбранной модели.
Останов и повторный запуск: проверьте требуемое время срабатывания тормоза, последовательность включения привода и допустимые команды движения.
Требования к безопасности на уровне системы: оцените весь робот, включая контроллер безопасности, архитектуру питания, механическую конструкцию и возможные условия отказа.
Правильная конфигурация зависит от фактических условий работы робота и требований безопасности. STO и удерживающий тормоз — взаимодополняющие функции, а не взаимозаменяемые возможности.
Вмодулях роботизированных шарнировSTO и удерживающие тормоза решают разные задачи.
При активации функции безопасности STO не позволяет приводу создавать момент двигателя. Удерживающий тормоз создает механическое сопротивление движению шарнира и помогает удерживать механизм, нагруженный силой тяжести, когда двигатель отключен.
В системах с вертикальными шарнирами или подвешенными грузами использование только одной из этих функций может оставить важные опасности без внимания. Их совместное применение может обеспечить более комплексное решение, если функции правильно выбраны, согласованы по времени и проверены в рамках общей конструкции системы безопасности робота.
HONPINE предлагает гармонические интегрированные шарнирные приводы для гуманоидных роботов, коллаборативных роботов, промышленной автоматизации и других областей высокоточного управления движением.
Свяжитесь с HONPINE, чтобы узнать больше огармоническом интегрированном шарнирном приводе HAGи обсудить конфигурацию STO и удерживающего тормоза, подходящую для вашего роботизированного шарнира.
Подробнее
Узнайте больше о истории HONPINE и тенденциях в области точных передач.
Двойной щелчок
Мы предлагаем гармоничные редукторы, планетарные редукторы, моторы для роботизированных суставов, поворотные приводы для роботов, RV-редукторы, конечные эффекторы для роботов, ловкие роботизированные руки